銷(xiāo)售熱線(xiàn):18874256050(羊先生)/15084710648(梁女士)

400-677-0098

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用理想材料——陶瓷基復(fù)合材料

發(fā)布時(shí)間:2020-10-12發(fā)布人:瀏覽:
分享到:

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用理想材料——陶瓷基復(fù)合材料.jpg

前 言

陶瓷材料耐溫能力高、力學(xué)性能好、密度低,很早就被認(rèn)為是發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)的理想材料,但由于陶瓷韌性差,一旦損壞會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)災(zāi)難性后果,因而限制了其應(yīng)用。為提高陶瓷材料的韌性,材料學(xué)家經(jīng)過(guò)不懈努力發(fā)展出陶瓷基復(fù)合材料。

陶瓷基復(fù)合材料是指在陶瓷基體中引入增強(qiáng)材料,形成以引入的增強(qiáng)材料為分散相,以陶瓷基體為連續(xù)相的復(fù)合材料,它具有耐高溫、耐磨、抗高溫蠕變、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)低、耐化學(xué)腐蝕、強(qiáng)度高、硬度大及介電、透波等特點(diǎn),在航空、航天等眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

 

陶瓷基復(fù)合材料的分類(lèi)

陶瓷基復(fù)合材料,根據(jù)增強(qiáng)體分成兩大類(lèi):連續(xù)增強(qiáng)的復(fù)合材料和不連續(xù)增強(qiáng)的復(fù)合材料。其中,連續(xù)增強(qiáng)的復(fù)合材料包括一方向,二方向和三方向纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料,也包括多層陶瓷復(fù)合材料;不連續(xù)增強(qiáng)的復(fù)合材料包括晶須、晶片和顆粒的第二組元增強(qiáng)體和自身增強(qiáng)體。

陶瓷基復(fù)合材料也可以根據(jù)基體分成氧化物基和非氧化物基復(fù)合材料。氧化物基復(fù)合材料包括玻璃、玻璃陶瓷、氧化物、復(fù)合氧化物等,弱增強(qiáng)纖維也是氧化物,常稱(chēng)為全氧化物復(fù)合材料。非氧化物基復(fù)合材料以SiC、Si3N4、MoS2基為主。

 

陶瓷基復(fù)合材料的制備

化學(xué)氣相滲透法

化學(xué)氣相滲透法的工藝流程主要為:將先驅(qū)體和載體按照特定比例通入沉積室中,通過(guò)氣體擴(kuò)散作用或由壓力差產(chǎn)生的定向流動(dòng)將氣態(tài)先驅(qū)體擴(kuò)散至纖維預(yù)制體內(nèi)部,進(jìn)而在纖維表面裂解和沉積,實(shí)現(xiàn)纖維預(yù)制體的致密化。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是制備過(guò)程中纖維損傷較小,制備的陶瓷基體純度高、晶型完整,復(fù)合材料的力學(xué)性能較高,但是制備工藝較為復(fù)雜、成本高、周期長(zhǎng)、制備的復(fù)合材料孔隙率高。

聚合物浸漬裂解法

聚合物浸漬裂解法以聚合物液相先驅(qū)體(或溶液)為浸漬劑,通過(guò)多循環(huán)交聯(lián)固化、高溫裂解,獲得致密化的復(fù)合材料。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是處理溫度低,近凈成型,能夠制備復(fù)雜大尺寸構(gòu)件,其缺點(diǎn)是陶瓷收率低、制造周期長(zhǎng)、材料孔隙率高。

漿料浸漬熱壓法

漿料浸漬熱壓法的工藝流程為:首先將陶瓷纖維浸漬于含有陶瓷基體的漿料中,將表面涂覆漿料的纖維纏繞至滾筒,進(jìn)而制成無(wú)緯布,經(jīng)切片、疊加、熱模壓成型和熱壓燒結(jié)后,獲得致密化的復(fù)合材料。該工藝簡(jiǎn)單,成本較低。但熱壓工藝容易使纖維造成損傷,降低了復(fù)合材料的力學(xué)性能;此外,該工藝用于制備一維或二維復(fù)合材料,難以制備大型陶瓷基復(fù)合材料構(gòu)件。

熔體浸漬工藝

熔體浸漬法的基本原理為將金屬或合金加熱到熔融液態(tài),然后在一定的工藝條件下滲透至纖維預(yù)制體內(nèi)部,進(jìn)而發(fā)生反應(yīng)生成陶瓷基體。該工藝最大的優(yōu)點(diǎn)為能夠通過(guò)一次成型制備致密且基本無(wú)缺陷的基體,而且預(yù)成型件與構(gòu)件之間結(jié)構(gòu)尺寸較小,被認(rèn)為是快速、低成本制備近凈成型復(fù)雜形狀構(gòu)件的有效途徑。其缺點(diǎn)在于處理溫度較高,制備過(guò)程中殘留一定體積的金屬,影響復(fù)合材料的性能。

 

陶瓷基復(fù)合材料的增韌技術(shù)

纖維增韌

纖維增韌要求盡量滿(mǎn)足纖維與基體陶瓷的化學(xué)相容性和物理相容性。纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的增韌機(jī)制包括基體預(yù)壓縮應(yīng)力、裂紋擴(kuò)展受阻、纖維拔出、纖維橋聯(lián)、裂紋偏轉(zhuǎn)、相變?cè)鲰g等。目前能用于增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的纖維種類(lèi)較多,包括氧化鋁系列(包括莫來(lái)石)、碳化硅系列、氮化硅系列、碳纖維等,除了上述系列纖維外,現(xiàn)在正在研發(fā)的還有BN、TiC、B4C等復(fù)相纖維。

晶須增韌

 陶瓷晶須是具有一定長(zhǎng)徑比且缺陷很少的陶瓷小單晶,它有很高的強(qiáng)度,是一種非常理想的陶瓷基復(fù)合材料的增韌增強(qiáng)體。晶須增韌陶瓷基復(fù)合材料的主要增韌機(jī)制包括晶須拔出、裂紋偏轉(zhuǎn)、晶須橋聯(lián)。目前常用的陶瓷晶須有SiC晶須和Al2O3晶須;基體常用的有ZrO2、Si3N4、SiO2、Al2O3和莫來(lái)石等。

顆粒增韌

利用顆粒作為增韌劑,制備顆粒增韌陶瓷基復(fù)合材料,其原料的均勻分散及燒結(jié)致密化都比短纖維及晶須復(fù)合材料簡(jiǎn)便易行。因此,盡管顆粒的增韌效果不如晶須與纖維的效果好,但如顆粒種類(lèi)、粒徑、含量及基體材料選擇得當(dāng),仍有一定的韌化效果,同時(shí)會(huì)帶來(lái)高溫強(qiáng)度、高溫蠕變性能的改善。顆粒增韌按增韌機(jī)理可分為非相變第二相顆粒增韌、延性顆粒增韌、納米顆粒增韌。

相變?cè)鲰g

相變?cè)鲰gZrO2陶瓷是一種極有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)陶瓷,其主要是利用ZrO2相變特性來(lái)提高陶瓷材料的斷裂韌性和抗彎強(qiáng)度,使其具有優(yōu)良的力學(xué)性能,低的導(dǎo)熱系數(shù)和良好的抗熱震性。它還可以用來(lái)顯著提高脆性材料的韌性和強(qiáng)度,是復(fù)合材料和復(fù)合陶瓷中重要的增韌劑。

納米復(fù)合陶瓷增韌

納米陶瓷由于晶粒的細(xì)化,晶界數(shù)量會(huì)極大增加(納米陶瓷的氣孔和缺陷尺寸減小到一定尺寸就不會(huì)影響材料的宏觀(guān)強(qiáng)度),可使材料的強(qiáng)度、韌性顯著增加。納米相在復(fù)合陶瓷中以?xún)煞N形式存在,一種是分布在微米級(jí)陶瓷晶粒之間的晶間納米相;另一種則“嵌入”基質(zhì)晶粒內(nèi)部,被稱(chēng)為晶內(nèi)納米相或“內(nèi)晶型”結(jié)構(gòu)。兩種結(jié)構(gòu)共同作用產(chǎn)生了兩個(gè)顯著的效應(yīng):穿晶斷裂和多重界面,從而對(duì)材料的力學(xué)性能起到重要的影響。

自增韌陶瓷

如果在陶瓷基體中引入第二相材料,該相不是事先單獨(dú)制備的,而是在原料中加入可以生成第二相的原料,然后控制生成條件和反應(yīng)過(guò)程,直接通過(guò)高溫化學(xué)反應(yīng)或者相變過(guò)程,在主晶相基體中生長(zhǎng)出均勻分布的晶須、高長(zhǎng)徑比的晶?;蚓脑鰪?qiáng)體,形成陶瓷復(fù)合材料,這稱(chēng)為自增韌。這樣可以避免兩相不相容、分布不均勻的問(wèn)題,其強(qiáng)度和韌性都比外來(lái)第二相增韌的同種材料高。自增韌陶瓷的增韌機(jī)理類(lèi)似于晶須對(duì)材料的增韌機(jī)理,有裂紋的橋接增韌、裂紋的偏轉(zhuǎn)和晶粒的拔出,其中橋接增韌是主要的增韌機(jī)理。

 

參考資料:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

康永、豆高雅.陶瓷基復(fù)合材料研究現(xiàn)狀和應(yīng)用前景

焦健、陳明偉.新一代發(fā)動(dòng)機(jī)高溫材料——陶瓷基復(fù)合材料的制備、性能及應(yīng)用

蔣永彪.淺談陶瓷基復(fù)合材料的分類(lèi)及性能特點(diǎn)

李進(jìn)衛(wèi).淺說(shuō)陶瓷基復(fù)合材料的功用特點(diǎn)及其市場(chǎng)前景


聲      明:文章內(nèi)容轉(zhuǎn)載自粉體網(wǎng),僅作分享,不代表本公司立場(chǎng),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除,謝謝!


關(guān)鍵詞:復(fù)合材料熱工裝備 化學(xué)氣相沉積裝備

上一條:高超聲速風(fēng)洞蓄熱式加熱器的蓄熱體熱應(yīng)力數(shù)值模擬
下一條:高導(dǎo)熱氮化硅陶瓷的制備及其在電子封裝基板中的應(yīng)用

廣告法聲明

新廣告法規(guī)定所有頁(yè)面不得出現(xiàn)絕對(duì)性用詞與功能性用詞。我司嚴(yán)格執(zhí)行新廣告法,已開(kāi)展全面排查修改,若有修改遺漏,請(qǐng)聯(lián)系反饋,我司將于第一時(shí)間修改,我司不接受以任何形式的極限用詞為由提出的索賠、投訴等要求。所有訪(fǎng)問(wèn)本公司網(wǎng)頁(yè)的人員均視為同意接受本聲明。
  • 電話(huà):18874256050
  • 郵箱:sales5@sinoacme.cn